涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品外表，對涂布工藝要求比較高，不只需要涂布高度均勻而且要可以完成高速不停機(jī)換卷以提高消費效率。

· 由變頻器完成各級張力控制，運用張力傳感器完成張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

· S350閉環(huán)張力控制（有感矢量控制）輕松完成加減速過程中的張力恒定，節(jié)省裝置張力輥的空間，降低機(jī)械成本，同時高精度控制確保涂布效果高度平均。

· 雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動功用，可滿足高速不停機(jī)自動換卷、提高消費效率。同時收卷控制能夠防止不良收卷，使收卷效果更好。

（1）輥上膠涂布

這種上膠涂布通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布。調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就能夠調(diào)整涂布量的大小。整個涂布頭局部的構(gòu)造較為復(fù)雜，需要上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。

由于這種涂布機(jī)主要采用高精度的光輥停止上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了經(jīng)過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可經(jīng)過涂布刮刀的微動調(diào)整來靈敏控制，涂布精度高。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也廣。

（2）網(wǎng)紋輥上膠涂布

這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來停止上膠涂布。其涂布平均，而且涂布量比擬(但涂布量很難掌握)。用網(wǎng)紋輥涂布時，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水品種的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度太易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不平均，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的品種定下來后，就很難調(diào)整其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用遭到限制的主要緣由。

（3） 熱熔膠噴擠涂布

這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱凝結(jié)后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來開展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠為100的固態(tài)膠成份，不含有毒的有機(jī)溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)溶劑(如苯等)來稀釋膠，其所形成的有毒氣體對操作人員的危害也極端嚴(yán)重。